1. Trenutno stanje in trendi nihanj cen surovin
Kot osrednji filtrirni material zafiltriSteklena vlakna so v letu 2025 doživela večkratne podražitve. Cena elektronske preje se je medletno zvišala za 19,8 %–22,22 %, pri čemer je glavna cena dosegla 8.800–9.200 juanov na tono. Cena elektronske tkanine se je zvišala za 15,15 %–22,8 %, predvsem zaradi povpraševanja na področjih, kot so bazne postaje 5G in vozila na nova energijska omrežja. Vodilna kitajska podjetja so s tehnološkimi nadgradnjami izkoristila moč, koncentracija CR5 v industriji pa je dosegla 74 %, kar še dodatno krepi pogajalsko moč. Steklena vlakna predstavljajo približno 30 %–40 % stroškov filtrirnega materiala, njihova podražitev pa bo neposredno povečala proizvodne stroške filtrov, zlasti kar bo pomembno vplivalo na visokozmogljive filtre za ločevanje nafte in plina.
2. Razmerje med stroški surovin in mehanizem prenosa
Značilnosti strukture stroškov filtra
Vijačni filtri za zračni kompresor so običajno sestavljeni iz treh glavnih delov: kovinskega okvirja, filtrirnega medija (steklena vlakna/sintetična vlakna) in tesnil. Glede na industrijske podatke surovine predstavljajo približno 60 %–70 % celotnih stroškov, med katerimi imajo steklena vlakna največji delež (35 %–45 %), sledi jeklo (15 %–20 %), pomožni materiali, kot sta guma/plastika, pa 10 %–15 %. Zaradi te strukture koeficient vpliva nihanja cen steklenih vlaken na skupne stroške doseže 0,4–0,5, kar pomeni, da bo 10-odstotno zvišanje cene steklenih vlaken povzročilo 4–5-odstotno zvišanje stroškov filtra. Učinek znižanja cene jekla na zmanjšanje stroškov je relativno omejen (koeficient vpliva je približno 0,15), ker se večinoma uporablja za nebistvene strukturne dele filtrov.
Časovni zamik in elastičnost prenosa cen
Podjetja za proizvodnjo filtrov običajno uporabljajo četrtletni model oblikovanja cen, pri čemer traja 1–2 četrtletji, da se zvišanje cen surovin v celoti prenese na prodajno ceno na terminalu. Po zvišanju cen steklenih vlaken v drugem četrtletju 2025 so nekateri proizvajalci blažili pritisk na stroške z zmanjšanjem promocijskih popustov (namesto neposrednih zvišanj cen), kar je povzročilo 2–3 odstotne točke manj bruto dobička. Občutljivost kupcev v nižji prodajni verigi na cene kaže odstopanje: industrijski kupci (kot so petrokemična podjetja) imajo večjo sprejemljivost, ker filtri predstavljajo manj kot 5 % stroškov delovanja in vzdrževanja opreme; medtem ko se bodo mali in srednje veliki proizvajalci zračnih kompresorjev obrnili na cenovno ugodne nadomestke, kar bo okrepilo konkurenco na trgu.
3. Strategije za spopadanje s težavami podjetij in prilagoditve industriji
Dinamično upravljanje dobavne verige
Vodilna podjetja se zavarujejo pred tveganji z »dvojnim nabavnim virom«: nakupom jekla na domačem trgu, da bi izkoristila dividendo nizkih cen, hkrati pa podpisom dolgoročnih pogodb s tajskimi proizvajalci steklenih vlaken za zagotovitev 70 % povpraševanja. Mala in srednje velika podjetja uporabljajo strategijo »izogibanja nabavi v času vrhunca« in si kopičijo zaloge za 3–6 mesecev, ko je cena steklenih vlaken nizka, vendar morajo nositi stroške 1,5–2-odstotnega povečanja stroškov skladiščenja.
Tehnološka nadomestitev in inovacije procesov
Nekateri proizvajalci so razvili kompozitne filtrirne materiale, ki nadomeščajo čista steklena vlakna, s čimer so zmanjšali porabo steklenih vlaken na filter za 20 %–30 %. Na proizvodni strani se spodbuja tehnologija laserskega rezanja in avtomatiziranega navijanja, kar zmanjšuje stopnjo odpadnega jekla z 8 % na 3 % in delno izravnava vpliv nihanj surovin.
Čas objave: 1. avg. 2025