Proizvajalci dobavljajo C14200 30HP nove dele brezmrežnega vijačnega kompresorja, filtrirne kartuše zraka 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Proizvodnja zračnega filtra za zračni kompresor je v glavnem razdeljena na naslednje korake:

1. Izberite materiale

Zračni filtri uporabljajo različne materiale, kot so bombaž, kemična vlakna, poliestrska vlakna, steklena vlakna itd. Za izboljšanje učinkovitosti filtracije je mogoče kombinirati več plasti. Med njimi nekateri visokokakovostni zračni filtri dodajo tudi adsorpcijske materiale, kot je aktivno oglje, za absorpcijo več škodljivih plinov.

2. Izrežite in zašijte

Glede na velikost in obliko zračnega filtra se material filtra razreže z rezalnikom, nato pa se material filtra sešije, s čimer se zagotovi, da je vsaka plast filtra pravilno tkana in ne raztegnjena ali raztegnjena.

3. Pečat

Z izdelavo konca filtrirnega elementa zagotovite, da njegovo sesanje vstopi v odprtino filtra in da je izhod filtra tesno pritrjen na izhod. Prav tako je treba zagotoviti, da so vsi šivi trdno pritrjeni in da ni ohlapnih niti.

4. Lepilo in sušenje v pečici

Pred splošno montažo je treba material filtra nekajkrat zlepiti. To je mogoče storiti po šivanju itd. Nato je treba celoten filter posušiti v pečici s konstantno temperaturo, da se zagotovi optimalno delovanje filtra.

5. Preverjanje kakovosti

Nenazadnje morajo vsi proizvedeni zračni filtri opraviti stroge kontrole kakovosti, da se zagotovi skladnost s standardi in varna uporaba. Kontrole kakovosti lahko vključujejo različne teste, kot so testi puščanja zraka, testi tlačne odpornosti ter barva in konsistenca zaščitnega polimernega ohišja.

Zgoraj je opisan korak izdelave zračnega filtra zračnega kompresorja, pri čemer vsak korak zahteva profesionalno delovanje in spretnosti, da se zagotovi zanesljiva kakovost proizvedenega zračnega filtra, stabilno delovanje in izpolnjevanje zahtev glede učinkovitosti filtracije.