Svetovni trg zračnih kompresorjev je leta 2023 znašal približno 44 milijard ameriških dolarjev. Kitajska domača podjetja nenehno izboljšujejo svoje proizvodne zmogljivosti in raven proizvodnje, domači proces pa se nenehno izboljšuje.Elementi filtra zračnega kompresorja, kot ključni dodatki, zavzemajo pomembno mesto v industrijski verigi.
I. Glavne surovine elementov zračnega filtra
Osrednji material elementov zračnega filtra je posebej obdelan filtrirni papir, katerega delovanje neposredno določa učinek filtriranja in življenjsko dobo. Trenutno so elementi zračnega filtra izdelani iz uvoženega filtrirnega papirja podjetja HV in korejskega filtrirnega papirja iz čiste lesne celuloze Ahlstrom. Ti filtrirni papirji imajo naslednje tehnične lastnosti:
Fizikalni parametri: Teža papirja je 127 ± 6 g/m², debelina ≥ 0,36 mm, globina valovitosti 0,1–0,3 mm, prepustnost zraka pri △P = 200 Pa ≥ 580 l/m²·s, največja velikost por ≤ 75 μm.
Učinkovitost filtriranja: Natančnost filtriranja je 5–10 μm, učinkovitost filtriranja doseže 98 %, kar učinkovito prestreže trdne delce v zraku. Večplastna nagubana struktura poveča površino filtriranja za 5–8-krat, zmogljivost onesnaževal pa se znatno izboljša.
Značilnosti trajnosti: Standardna življenjska doba je 2000 ur, v okolju z dobro kakovostjo zraka pa se lahko podaljša na 3000 ur. Filtrirni papir je obdelan s smolo, z vsebnostjo smole približno 18 %, kar mu daje odlično vodoodpornost in dimenzijsko stabilnost.
II. Glavne surovine elementov oljnega filtra
Jedro filtrirnega medija elementov oljnega filtra je steklena vlakna. Njegove tehnične lastnosti so naslednje:
Vlaknasta struktura: Uporaba ultrafinih steklenih vlaken s premerom od 1 do 20 μm, ki tvorijo filtrirno plast skozi tridimenzionalno prepleteno strukturo z velikostjo por od 30 do 80 μm. Ta struktura lahko prestreže 99 % kapljic olja ≥ 5 μm, z izmerjeno učinkovitostjo filtracije 99,9 %.
Temperaturna odpornost: Steklena vlakna sama lahko prenesejo temperaturo do 555 ℃, pri uporabi filtrirnih elementov pa lahko delovna temperatura doseže 120 ℃ pod oporo iz nerjavečega jekla. Imajo močno kemično odpornost proti koroziji in so odporna na kisline, baze in druge neorganske raztopine, primerna za filtracijo različnih mazalnih in hidravličnih olj.
Mehanske lastnosti: Stopnja raztezka pri lomu se poveča na 3,5 %, kar je 42 % več kot pri tradicionalnih postopkih.
III. Glavne surovine filtrirnih elementov za ločevanje nafte in plina
Filtrirni elementi za ločevanje olja in plina uporabljajo ultra fine kompozitne filtrirne materiale iz steklenih vlaken ameriškega podjetja HV. Imajo naslednje značilnosti:
Sestava materiala: Sestavljen iz mikrometrskih steklenih vlaken v večplastni kompozitni strukturi s premerom vlaken od 1 do 20 μm, ki s posebnimi postopki tvorijo tridimenzionalno prepleteno filtrirno plast. Ta struktura lahko učinkovito prestreže delce oljne meglice velikosti 0,1 μm, z vsebnostjo ločevalnega plinskega olja ≤ 3 PPM m/m.
Mehanizem ločevanja: Z trojnim učinkom prestrezanja, difuzije in agregacije se majhne kapljice olja združijo v velike kapljice olja. Delci oljne meglice se odložijo skozi spodnjo povratno oljno cev in se vrnejo v mazalni sistem. Začetna tlačna razlika je ≤ 0,02 MPa, nadomestna tlačna razlika je 0,7 MPa, življenjska doba pa je 3500–5200 ur.
Prilagodljivost okolju: Odporen na pH 2–12 v kislih in alkalnih okoljih, s stopnjo nabrekanja ≤ 5 %. Pri 5000 cikličnih testih se zmogljivost zmanjša le za 12 %, delovni tlak 1,4–2,5 MPa, še posebej primeren za zahtevna industrijska okolja, kot sta petrokemična in energetska industrija.
IV. Sekundarni materiali in pomožne komponente
Sredstvo za obdelavo smole: Te smole dajejo filtrirnim materialom vodoodporne lastnosti, povečajo mehansko trdnost in izboljšajo temperaturno odpornost. Fenolna smola lahko prenese 280 ℃ in ohranja stabilnost pri visokih temperaturah.
Lepilni sistem: Za sestavljanje filtrirnih elementov se uporabljajo talilni lepili tipa EVA, PO ali PA. Elementi zračnega filtra večinoma uporabljajo talilni lepilni material EVA, elementi oljnega filtra pa talilni lepilni material PA iz poliuretana. Ta lepila imajo stabilno viskoznost pri nastavljeni temperaturi in po strjevanju tvorijo močno vezno plast, kar zagotavlja celovitost strukture filtrirnega elementa. Funkcionalni dodatki: vključujejo hidroizolacijska sredstva, belilna sredstva, disperzante in zaviralce gorenja itd.
Zgoraj navedeni materiali delujejo skupaj v sistemu, ki skupaj zagotavlja odlično delovanje filtrirnih elementov glede natančnosti filtracije, življenjske dobe in mehanske trdnosti. Natančno razmerje različnih materialov in tehnik obdelave je osrednja tehnologija.
Čas objave: 2. julij 2025