Veleprodajni zračni kompresor 02250078-031 Filter za ločevanje olja Dobavitelji

Nasveti：Ker obstaja več kot 100.000 vrst filtrirnih elementov zračnega kompresorja, morda ne bo nobenega načina, da bi enega za drugim prikazali na spletni strani, prosimo, pošljite e-pošto ali nas pokličite, če ga potrebujete.

Servisni cikel filtra za ločevanje olja in plina vijačnega zračnega kompresorja je običajno med 2000 in 4000 urami, odvisno od časa delovanja zračnega kompresorja, delovnega okolja, kakovosti zraka in kakovosti filtra za ločevanje olja in plina. element. ‌

Cikel zamenjave filtrirnega elementa separatorja olja in plina je razmeroma prilagodljiv koncept, na katerega vpliva veliko dejavnikov. Prvič, čas delovanja zračnega kompresorja je eden od pomembnih dejavnikov pri določanju cikla zamenjave. V normalnih delovnih pogojih je cikel zamenjave filtrskega elementa separatorja olja in plina običajno priporočljivo zamenjati vsakih 2000 do 4000 ur delovanja. Poleg tega bodo na cikel zamenjave vplivali tudi delovno okolje, kakovost zraka in kakovost filtrskega elementa ločevalnika olja in plina. Če zračni kompresor deluje v prašnem okolju slabe kakovosti zraka ali je kakovost filtrirnega elementa za ločevanje olja in plina slaba, bo morda treba cikel zamenjave skrajšati. Nasprotno, če je kakovost zraka dobra, delovno okolje čisto in kakovost filtrskega elementa dobra, se lahko cikel zamenjave podaljša.

Poleg upoštevanja časa delovanja in okoljskih dejavnikov lahko indikator diferenčnega tlaka uporabite tudi za ugotavljanje, ali je treba zamenjati filter ločevalnika olja in plina. Ko razlika v tlaku filtrirnega elementa separatorja olja in plina doseže največjo razliko v tlaku, ki jo priporoča proizvajalec, je treba filtrirni element pravočasno zamenjati, da preprečite blokado filtrirnega elementa, ki vpliva na delovanje zračnega kompresorja in kakovost zračnega kompresorja. stisnjen zrak.

Če povzamemo, servisni cikel elementa filtra za ločevanje olja in plina vijačnega zračnega kompresorja je treba presojati glede na dejansko stanje, pri čemer je treba upoštevati čas delovanja in okoljske dejavnike ter paziti na prikaz razlike v tlaku, da se zagotovi, da je zmogljivost zračnega kompresorja in kakovost stisnjenega zraka ne vpliva.